由于葉片長(zhǎng)時(shí)間與秸稈,土壤,石塊和其他田問(wèn)雜質(zhì)接觸,工作載荷的影響很大,粉碎機(jī)刀片廠,土壤摩擦嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致還田機(jī)刀片使用壽命嚴(yán)重縮短。
一、還田機(jī)刀片廠家表面處理一般采用批量加工表面處理。焊接方法決定了批量堆焊的焊接速度、沉積速度和生產(chǎn)成本。考慮到焊接速度、熔敷率、生產(chǎn)成本等因素,管材粉碎機(jī)刀片,葉片堆焊應(yīng)選用亞弧焊,即亞弧焊接法,焊接設(shè)備為亞弧焊機(jī)。
二、焊接材料選擇
1、焊接材料注意事項(xiàng)
根據(jù)秸稈還田機(jī)葉片的磨損原因,葉片的焊接材料應(yīng)具有較高的硬度、高的耐裂性和高的耐磨性。
(1)耐磨性
秸稈還原機(jī)葉片在工作期間經(jīng)常與秸稈,土壤,石頭和其他田問(wèn)雜質(zhì)接觸。在粉碎過(guò)程中消耗工具的基礎(chǔ)材料。因此,要求焊接材料具有很強(qiáng)的耐磨性。建議在焊接材料的基部添加WC碳化鎢顆粒,以提高焊接覆蓋層的耐磨性。
(2)韌性
韌性是指葉片在表面處理后的塑性變形和斷裂過(guò)程中吸收能量的能力。為防止秸稈還田機(jī)刀片斷裂,建議采用含鈮、鎳的焊接材料,提高刀片的強(qiáng)度和韌性,堆焊后無(wú)裂紋。
(3)硬度
焊接材料的硬度表示其耐磨性水平。
2、焊接材料型號(hào)推薦
這種類(lèi)型的耐磨焊絲在基體中填充有碳化鎢粉末。焊后無(wú)裂紋,堆焊層光滑美觀,粉碎機(jī)刀片哪家好,具有超高硬度和超耐磨性。表面硬度為68~75 HRC。
目前縱剪機(jī)圓形刀片生產(chǎn)廠家在經(jīng)銷(xiāo)模式和市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)方面都有了進(jìn)一步提高,縱剪機(jī)圓形刀片在專(zhuān)注產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的同時(shí),進(jìn)行了縱剪機(jī)圓形刀片技術(shù)的創(chuàng)新,粉碎機(jī)刀片,尤其是產(chǎn)品牌生產(chǎn)設(shè)備上也進(jìn)行了大翻新,贏得了市場(chǎng)上人們更深的認(rèn)可,贏得了現(xiàn)有縱剪機(jī)圓形刀片市場(chǎng)的認(rèn)可,尤其是現(xiàn)有的人員好不容易選定了自己喜歡的產(chǎn)品,加工制造企業(yè)的技術(shù)更新?lián)Q代更快,特別是高速切削技術(shù)的產(chǎn)生及普及,對(duì)縱剪機(jī)圓形刀片的抗沖擊、耐磨等特性都提出了新的要求,著這些要求,對(duì)任何單一材質(zhì)的圓刀片而言,都不能實(shí)現(xiàn)。因此,縱剪機(jī)圓形刀片生產(chǎn)企業(yè)要想滿(mǎn)足加工制造企業(yè)的這一要求,就必須想法設(shè)法的將各種特性,融于一體。
隨著技術(shù)的發(fā)展,當(dāng)縱剪機(jī)圓形刀片也不能滿(mǎn)足加工制造企業(yè)需求之時(shí),圓刀片生產(chǎn)企業(yè)有個(gè)性了加工技藝,富鈷層技術(shù)、涂層技術(shù)、鍍層技術(shù)等的相繼出現(xiàn),無(wú)一不是采取某一方式,來(lái)改變圓刀片的分子組成結(jié)構(gòu),以使得圓刀片所具備的特性更多,更能適合加工制造企業(yè)的需求。
因?yàn)榧羟袡C(jī)是要把寬形的或者是卷曲的材料縱形的切剪切成為不同形狀的規(guī)格工件,這樣一來(lái)就會(huì)使得剪切機(jī)刀片是在不斷的剪切用力。那么時(shí)間久了,或者是時(shí)間有點(diǎn)長(zhǎng)的時(shí)候就會(huì)要時(shí)常的跟換的刀片。因?yàn)闄C(jī)器工作效率是非常高的,那么就特別需要保證刀片的鋒利,要是刀片的鋒利度不夠,那么在機(jī)器工作的時(shí)候就會(huì)有種非常不好的情況的出現(xiàn),那么就是需要被加工的工具是不達(dá)標(biāo)的,規(guī)格尺寸特別是切口部位都是有瑕疵的。要是你遇到的被加工工件本身造價(jià)就不菲,那么因?yàn)橛昧蒜g刀沒(méi)有及時(shí)更換的話(huà),就會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
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